
国内光伏装机规模持续快速增长,大量集中式地面电站、工商业分布式屋顶电站投入运营,积灰、鸟粪、沙尘、盐碱附着物成为影响组件发电效率的重要因素。组件表面长期积污会降低透光率,造成发电量下降 5% 至 12%,污染严重的戈壁、盐碱地区电站发电量损失更高。传统人工清洗模式依靠人工登高、拖拽水管作业,屋顶电站高空作业风险高,大型地面电站人工清洗效率低下,水资源消耗量大,人工成本逐年上涨;同时人工擦拭容易划伤组件镀膜,造成组件不可逆损伤。上海 LAILX 推出 LX-H403 光伏清洗机器人,采用滚刷式智能清洗设计,既可独立作业,也可搭配清洗无人机实现空地协同清洗,为光伏电站提供智能化、低损伤、高效率的自动化清洗解决方案。光伏清洗机器人
LX-H403 光伏清洗机器人采用轻量化履带行走底盘,适配光伏组件阵列的轨道行走,可在组件表面平稳移动,履带采用软质防滑耐磨材料,避免行走过程刮伤组件玻璃与镀膜。核心清洗单元采用可调节柔性滚刷,滚刷材质柔软,在保证去污能力的同时,最大程度保护光伏组件表面,针对沙尘、鸟粪、盐碱结垢等不同污渍,可调节滚刷转速与压力,顽固污渍可以配合喷淋系统,实现滚刷清扫加水洗一体化作业。设备可单独配套水箱水泵,独立完成清洗任务,也可与 LAILX 清洗无人机联动,由无人机搭载供水系统,机器人负责近距离滚刷深度清洁,形成空地协同作业模式,针对重度污染的戈壁、盐碱地区电站,深度清除顽固附着物,清洗后组件透光率恢复至 98% 以上,有效修复电站发电能力。
智能化控制系统是 LX-H403 的核心亮点,设备搭载红外避障传感器,实时识别组件间隙、组件边框、障碍物,自动调整行走路径,防止机器人越界跌落、碰撞组件。支持遥控手动模式与半自动巡航模式,操作人员在安全区域远程操控,无需踏上组件阵列,大幅降低人员高空作业、野外作业安全风险。整机采用防水防尘防护设计,适应户外复杂环境,可在高低温、沙尘环境稳定作业,电池续航能力满足长时间连续清洗作业,单台机器人单日清洗面积远超人工,显著降低单位面积清洗成本。
对比传统人工清洗,LX-H403 光伏清洗机器人优势突出。人工清洗需要大量人力,大型电站清洗周期长,受人员安全管控约束大;机器人自动化作业,减少现场作业人员数量,规避高空坠落等安全事故,清洗过程用水量可控,相比传统大水漫灌节水效果明显,尤其适合西北缺水地区光伏电站。对于 BIPV 建筑光伏、车棚光伏、屋顶分布式光伏等人员难以抵达的场景,LX-H403 可以轻松完成清洗作业,解决人工运维的场景局限。设备模块化设计,拆装转运便捷,可使用车辆转运至不同电站项目,一台设备可服务多个场站,提升资产利用率。

当前光伏运维行业正在加速向智能化、无人化转型,自动化清洗机器人逐步成为大型电站运维标配设备。LX-H403 光伏清洗机器人已经在国内多个地面光伏、工商业屋顶光伏项目落地应用,获得电站业主、运维服务商认可。上海 LAILX 提供全套设备交付、现场调试、操作培训、维保服务,为客户提供定制化清洗运维方案,根据电站组件类型、支架高度、污染程度给出作业参数建议。LX-H403 光伏清洗机器人,以柔性无损清洗、空地协同智能作业的技术优势,破解传统光伏清洗效率低、风险高、易损伤组件的痛点,助力光伏电站常态化清洁运维,持续提升组件发电能力,为光伏产业数字化运维转型提供坚实装备支撑。